將合格的氧化鈣(CaO)塊材料從顎式破碎機破碎到40mm左右的粒度，通過(guò)斗式提升機輸送到氧化鈣儲藏罐倉庫，倉庫中的氧化鈣通過(guò)穩流輸送機的定量穩定系統進(jìn)入氫氧化鈣I級消化器進(jìn)行初步消化，氫氧化鈣完成初級消化后進(jìn)入ii級消化或iii級消化器，氧化鈣完全消化分解，合格的氫氧化鈣初級產(chǎn)品消化分解的氫氧化鈣由半成品螺旋輸送機輸送到粉碎機中，粉碎機完成產(chǎn)品雜質(zhì)分離和細度分級，完成分級后的終端合格產(chǎn)品由成品輸送機和電梯卸載到成品氫氧化鈣罐中分別包裝。該生產(chǎn)線(xiàn)的所有污染節點(diǎn)均由脈沖除塵器完成，除塵率達99.5%。

氫氧化鈣設備與傳統生產(chǎn)工藝的區別？

優(yōu)勢一：

在國內，氫氧化鈣的生產(chǎn)工藝，目前仍以手工作坊為主。能機械化，規?；a(chǎn)的氫氧化鈣生產(chǎn)企業(yè)屈指可數。手工車(chē)間生產(chǎn)的氫氧化鈣主要用于污水處理、灰鈣、膩子粉等低端市場(chǎng)。其生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品品質(zhì)存在如下問(wèn)題：

一環(huán)境污染嚴重:由于是手工生產(chǎn)，消化過(guò)程中產(chǎn)生的大量高溫蒸汽和粉塵到處彌漫，粉塵污染半徑至少在1000米以上。污染范圍內的樹(shù)林和作物，損傷相當嚴重，經(jīng)常引起企業(yè)周?chē)拇蟊姾推髽I(yè)的糾紛。

其次，過(guò)去強度高，規模小:這類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境差，工人勞動(dòng)強度高，嚴重影響生產(chǎn)工人的身心健康。生產(chǎn)效率低，每人白天不超過(guò)1噸成品氫氧化鈣。這類(lèi)企業(yè)雖然數量眾多，但規模不大，年產(chǎn)量5000噸，年產(chǎn)量幾百?lài)?。生產(chǎn)能力不能滿(mǎn)足發(fā)電廠(chǎng)脫硫、精細化工、醫藥食品、石油、造紙等各行業(yè)對氫氧化鈣的大量需求。

三是產(chǎn)品質(zhì)量差且不穩定：由于是手工生產(chǎn)，其生產(chǎn)過(guò)程全靠經(jīng)驗判斷，產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞，不能滿(mǎn)足石油化工、精細化工等行業(yè)的需要。

伴隨著(zhù)氫氧化鈣市場(chǎng)的迅速擴大，客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的提高，以及對環(huán)境的重視，氫氧化鈣市場(chǎng)催生了一批生產(chǎn)規模大、機械化程度高、符合要求、質(zhì)量穩定的生產(chǎn)企業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)者生產(chǎn)環(huán)境，降低勞動(dòng)者勞動(dòng)強度。

在此背景下，GF型、GFD型、GAD型氫氧化鈣設備實(shí)現了控制和在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢查，全套生產(chǎn)線(xiàn)完全符合環(huán)境保護部門(mén)的要求，產(chǎn)品細度從200目到600目不等。單機產(chǎn)量從3T/h到20T/h不等，可以根據用戶(hù)的要求完成不同的方案。產(chǎn)品質(zhì)量完全符合行業(yè)要求。

優(yōu)勢二：

一、巡檢系統：

采用電子手段進(jìn)行硬性檢驗，檢驗人員采樣單位時(shí)間，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定，避免原材料生產(chǎn)偏差造成的質(zhì)量問(wèn)題。

采用電子手段進(jìn)行硬性考核，設備維修人員對各部分的運行周期進(jìn)行巡檢，做到發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，避免設備帶故障運行，從而延長(cháng)設備使用壽命。

采用電子硬性檢查方式，每運轉部位都進(jìn)行潤滑循環(huán)，避免無(wú)油運轉，避免意外磨損。

二、現場(chǎng)遙控

設備在設備生產(chǎn)區各部分遙控開(kāi)關(guān)，應對突發(fā)情況，避免人員財務(wù)損失。

三、出料溫度

出料溫度控制在45℃左右，出料含水量控制在1%左右。防止成品結塊，提高粉末選擇效率和排渣浪費。