分離效果如何可以說(shuō)在很大程度上能夠影響到這一設備的生產(chǎn)效果，因此，有效提高這一設備的分離效果可以側面的提高其生產(chǎn)效果和生產(chǎn)質(zhì)量。
　　1、在粗漿泵進(jìn)出口間增加一副線(xiàn)管路，氫氧化鈣設備中通過(guò)調整粗漿泵進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度與創(chuàng )線(xiàn)流量，運用裝置中現有閥門(mén)平街兩套旋液分離器系統阻力，控制流量和壓力，使之達到設計工況，從而減弱因外界條件變化而誘發(fā)的局部二次流，使漿液中所含篩余物粒徑分布更趨合理。
　　2、每次停車(chē)時(shí)，將清水打入旋液分離器內部進(jìn)行清洗，防止氫氧化鈣漿液結垢堵塞底流孔或在內部結垢，形成增加誘發(fā)局部二次流的誘因，造成氫氧化鈣設備的旋液分離器運行工況偏離設計工況。
　　3、氫氧化鈣設備拆檢各級旋液分離器底流孔像膠圈，進(jìn)行清洗并的情更換。測量各級旋液分離器底流孔像膠圈特征尺寸，并按原設計尺寸進(jìn)行鑄鐵件加工，然后替換各級像膠圈，以減少正常生產(chǎn)磨損量，保證旋液分離器長(cháng)期處于設計工況運行，確保分離效果。
　　再好的方法也要正確操作，從而才能起到好的效果，因此，不管是按照以上方法進(jìn)行嘗試還是在操控使用該設備時(shí)，都要注意自己的使用方式是否正確哦。氫氧化鈣設備的生產(chǎn)效果如何、生產(chǎn)質(zhì)量如何都與其分離效果息息相關(guān)。