食品級氫氧化鈣，又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末狀，生產(chǎn)原料十分廣泛，成本低廉，廣泛應用于食品、醫藥、化工及飲水處理等領(lǐng)域。由于食品級氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多，因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對較小，所以在食品中可用作酸度調節劑，起緩沖、中和、固化等作用。食品級氫氧化鈣活性比較高，結構比較疏松，純度高，白度較好，雜質(zhì)含量少，不含Pb、As等有害元素。食品級氫氧化鈣生產(chǎn)工藝；食品級氫氧化鈣是由氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應而得，原料石灰石經(jīng)過(guò)清洗，高溫煅燒后得到生石灰（氧化鈣），生石灰生產(chǎn)食品級氫氧化鈣的過(guò)程有干法和濕法2種 。"食品級氫氧化鈣" 食品級氫氧化鈣"食品級氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式提升機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩流螺旋輸送機或定量稱(chēng)重系統進(jìn)入預消石灰攪拌機，在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化（根據產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進(jìn)入二消石灰攪拌機完成消化過(guò)程。消化好的石灰由消石灰提升機和進(jìn)倉螺旋輸送機輸入消石灰倉，然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉，根據用戶(hù)需要再進(jìn)行分包裝。干法生產(chǎn)食品級氫氧化鈣是目前常見(jiàn)的加工方式，可實(shí)現自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保，產(chǎn)量大，質(zhì)量穩定，生產(chǎn)的食品級氫氧化鈣產(chǎn)品無(wú)雜質(zhì)，活性好等優(yōu)點(diǎn)，逐步成為主流的加工工藝。干法工藝生產(chǎn)的食品級氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀食品級氫氧化鈣應用更廣泛，主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫療等多個(gè)域，另外儲存、運輸也比較方便。食品級氫氧化鈣"食品級氫氧化鈣" 食品級氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝原料生石灰由裝載機加入料倉中，并由振動(dòng)加料機均勻加入顎式破碎機中破碎至30-50mm左右，在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機經(jīng)顎式破碎機上部的除塵罩引至車(chē)間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。破碎后的生石灰經(jīng)斗式提升機提升，送入位于消化車(chē)間消化機上部的石灰料倉中，生石灰經(jīng)石灰料倉的下部的插板閥，稱(chēng)重給料器均勻送入消化機中，同時(shí)以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水，消化機啟動(dòng)時(shí)15分鐘內可使用熱水罐內加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽），當消化機溫度已經(jīng)達到90度以上時(shí)，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環(huán)化下水）。消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進(jìn)行消化反應，水化成食品級氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動(dòng)篩中篩分出，殘渣被輸送機送至車(chē)間外的渣池，消化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車(chē)間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。經(jīng)過(guò)濾后的粗漿液（約25%）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車(chē)間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%，進(jìn)入精漿儲罐中加水配制食品級氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿(mǎn)足環(huán)化工藝要求，可對精漿儲罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致食品級氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進(jìn)入導熱油加熱滾筒連續干燥機進(jìn)行初步干燥，然后進(jìn)入噴霧干燥機進(jìn)行噴霧干燥。將噴霧干燥機進(jìn)行噴霧干燥后的食品級氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進(jìn)入分級機進(jìn)行篩選分級，分級后的食品級氫氧化鈣經(jīng)料倉進(jìn)入包裝車(chē)間，包裝機進(jìn)行包裝，得到濕法食品添加劑食品級氫氧化鈣成品。食品級氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高（可大于90%），設備運轉率高，系統工作的可靠性高。